专业生产EFT行星挤出机厂家行业知名度高

行星挤出机通常由转动系统"挤压系统"加料系统和温控系统组成。其挤压系统具有独特的结构，行星挤出机正是因其挤压系统的特点而得名。

行星挤出机的挤压系统由加料段和行星段组成。其加料段相当于普通的单螺杆挤出机的加料段。该段建立很低的压力，螺槽中仅部分充满物料。加料段部分的机筒设有水冷系统，同时在与行星段机筒连接处有隔热层，防止两段机筒的温度相互影响。

行星挤出机最重要的部分为行星段，其主要起到使物料熔融塑化"混炼的作用。该段由一根中心螺杆，若干根行星螺杆以及壁内开齿的机筒构成，这三个部件是行星挤出机关键的三大件。其中心螺杆"行星螺杆和机筒均由高拉伸强度与耐磨的合金钢制成。螺杆与机筒内齿之间的间隙一般为0.2-0.4mm。行星螺杆的根数与行星段直径成正比，一般为6-18条。产量与行星螺杆根数成线 性关系。在运行过程中，旋转的中心螺杆驱动行星螺 杆自传，同时像行星一样围绕中心螺杆公转，使行星 螺杆#浮动$在主螺杆与机筒内齿之间。由于行星段螺旋齿有45°的螺旋角，所以，主螺杆转动时会产生轴向力，使行星螺杆轴向往前移动，因此，在行星段机筒末端设置有止推环，其内径应小于行星螺杆轴心所成之圆的直径。止推环接触行星螺杆的面承受 很大的滑动摩擦，其耐磨性非常关键，所以止推环一 般镀有耐磨层或由硬质合金制成，以提高耐磨性能。 行星段可设计成两段式，中间设置分散环，分散环可增加背压，加强物料剪切，使物料更早开始熔融，还可提高混炼及排气性能。